20L ওয়ান-স্টেপ ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন

Kaotesi 20L ওয়ান-স্টেপ ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিনের একটি পেশাদার চীন উত্স কারখানা। এই মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্লাস্টিকের ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সেকেন্ডারি হিটিং, ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং পণ্য ধ্বংস করাকে একীভূত করে। এটি প্লাস্টিকের ছুরি থেকে সমাপ্ত পাত্রে এক-স্টপ উত্পাদন অর্জনের জন্য একটি চার-স্টেশন টার্নটেবল কাঠামো এবং সার্ভো-চালিত সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে।

Kaotesi সবচেয়ে উন্নত 20L ওয়ান-স্টেপ ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন অফার করে। এই সরঞ্জামটি চারটি ওয়ার্কস্টেশনে ক্রমাগত অপারেশনের মাধ্যমে কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া উত্পাদন সক্ষম করে। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

স্টেশন 1: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্টেশন

ফাংশন: preforms এর যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.

প্লাস্টিক পেলেটগুলিকে (যেমন, পিইটি, পিসি) ব্যারেলে একটি গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি কাস্টম-ডিজাইন করা প্রিফর্ম কাঠামো তৈরি করতে একটি উল্লম্বভাবে অবস্থান করা ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।

গরম রানার সিস্টেম গলিত প্লাস্টিক দিয়ে ছাঁচের গহ্বরের অভিন্ন ভরাট নিশ্চিত করে, ঠান্ডা স্লাগ গঠন প্রতিরোধ করে।

মোল্ড কোর রড এবং থ্রেডেড ক্যাভিটি (ঘাড়ের ছাঁচ) সুনির্দিষ্টভাবে বোতলের ঘাড়ের থ্রেড এবং প্রি-স্ট্রেচ স্ট্রাকচার তৈরি করতে কাজ করে, পরবর্তী স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য জ্যামিতিক ভিত্তি স্থাপন করে।

স্টেশন 2: তাপমাত্রা কন্ডিশনিং স্টেশন

ফাংশন: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা বন্টন নিয়ন্ত্রণ preform stretchability অপ্টিমাইজ করতে.

ইনফ্রারেড রেডিয়েশন (বা গরম করার কার্টিজ) এর মাধ্যমে গ্রেডিয়েন্ট হিটিং চলাকালীন আংশিকভাবে ঠান্ডা থাকা অবস্থায় প্রিফর্মগুলি কন্ডিশনার ইউনিটে স্থানান্তরিত হয়।

হিটিং সিস্টেম অভিন্ন গহ্বরের তাপমাত্রা বজায় রাখে, অক্ষীয় এবং পরিধির স্ফটিকতা প্রসারিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা ঠান্ডা দাগ প্রতিরোধ করে।

এই পর্যায়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সরাসরি প্রাচীরের পুরুত্বের বন্টন এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় উপাদানের অভিযোজনকে প্রভাবিত করে, যা পুরু-প্রাচীরের প্রিফর্মের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

স্টেশন 3: ব্লো মোল্ডিং স্টেশন

ফাংশন: অক্ষীয় প্রসারিত এবং preforms এর রেডিয়াল ঘা ছাঁচনির্মাণ.

যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানোর জন্য পলিমার চেইনগুলিকে সারিবদ্ধ করে প্রিফর্মকে অক্ষীয়ভাবে প্রসারিত করতে স্ট্রেচ রডটি একটি পূর্বনির্ধারিত গতিতে নেমে আসে।

উচ্চ-চাপের বায়ু (সাধারণত 1.2 MPa) ব্লো পিনের মাধ্যমে ইনজেকশন করা হয়, বোতলের সুনির্দিষ্ট রূপ এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, হ্যান্ডলগুলি, পাঁজর) অর্জনের জন্য ছাঁচের গহ্বরের বিরুদ্ধে প্রিফর্ম প্রসারিত করে।

ব্লো মোল্ড চক্রের সময়কে ছোট করতে এবং তাপীয় চাপ থেকে বিকৃতি কমাতে দ্রুত শীতলকরণ ব্যবস্থা (যেমন, জলের চ্যানেল) নিযুক্ত করে।

স্টেশন 4: ইজেকশন স্টেশন

ফাংশন: সমাপ্ত বোতল এবং ছাঁচ রিসেট নিরাপদ এবং দক্ষ অপসারণ.

ইজেকশন সিস্টেম বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক পুশার ব্যবহার করে গহ্বর থেকে ছাঁচে তৈরি বোতলটিকে মসৃণভাবে ছেড়ে দিতে, ঘাড়ের থ্রেডগুলির ক্ষতি রোধ করে।

ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করতে সমাপ্ত পণ্যগুলি একযোগে পরিবাহক বেল্টে স্থানান্তরিত হয়।

যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ এবং ডাউনটাইম প্রতিরোধ করার জন্য অ্যান্টি-ক্লিশন মেকানিজম (যেমন, ইজেকশন পাথ পর্যবেক্ষণকারী সেন্সর) একত্রিত করা হয়েছে।