অ্যাকিউমুলেটর ব্লো মোল্ডিং মেশিন

কাওটেসি হল একটি চীনের উত্স কারখানা যা সঞ্চয়কারী ব্লো মোল্ডিং মেশিন তৈরি করে, যা বড় আকারের এবং পুরু-দেয়ালের ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য অত্যন্ত দক্ষ ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম। তাদের মূল বৈশিষ্ট্য হল একটি অ্যাকিউমুলেটর সিলিন্ডারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গলে যাওয়া এবং তারপর দ্রুত প্যারিসন তৈরি করার জন্য এটিকে বের করে দেওয়া, বড় পণ্যগুলি তৈরি করার সময় ক্রমাগত ব্লো মোল্ডিং মেশিনে ঘটে যাওয়া গুরুতর প্যারিসন স্যাগ এবং অসম প্রাচীর বেধের সমস্যাগুলি সমাধান করা। কাজের প্রক্রিয়াটি মোটামুটিভাবে একটি প্লাস্টিকাইজিং এবং স্টোরিং স্টেজ এবং ব্লো মোল্ডিং স্টেজে বিভক্ত। প্লাস্টিকাইজিং এবং সংরক্ষণের পর্যায়ে, দানাদার প্লাস্টিক (যেমন এইচডিপিই, পিপি, পিভিসি) হপার থেকে এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে এবং স্ক্রু ঘূর্ণন দ্বারা সংকুচিত, শিয়ার করা এবং গরম করা হয় যাতে একটি অভিন্ন গলিত গলে যায়। গলে যাওয়া ওয়ান-ওয়ে ভালভের মাধ্যমে স্টোরেজ সিলিন্ডারে প্রবেশ করার পরে, স্টোরেজ সিলিন্ডারের পিস্টন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গলে যাওয়ার জন্য হাইড্রোলিক ড্রাইভের নীচে ধীরে ধীরে প্রত্যাহার করবে।

স্টোরেজ সিলিন্ডার পিস্টনের স্থানচ্যুতি একটি এনকোডার দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়, যা সঠিকভাবে স্টোরেজ পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একই সময়ে, স্টোরেজ সিলিন্ডারে আলোড়নকারী ডিভাইসটি নিশ্চিত করতে পারে যে গলে যাওয়া তাপমাত্রা অভিন্ন। ব্লো মোল্ডিং স্টেজে, স্টোরিং শেষ হওয়ার পর, হাইড্রোলিক সিস্টেম অ্যাকিউমুলেটর সিলিন্ডার পিস্টনকে চালিত করে মেশিন হেড ডাইয়ের মধ্য দিয়ে দ্রুত গলিত পদার্থ বের করে একটি নলাকার প্যারিসন তৈরি করে। দ্রুত এক্সট্রুশন গতির কারণে, প্যারিসন স্যাগ সময় কম, এবং প্রাচীর বেধ অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। ছাঁচটি বন্ধ করার পরে, প্যারিসনটি আটকানো হয় এবং তারপরে সংকুচিত বায়ু এটিকে ফুঁ দিতে এবং আকার দেওয়ার জন্য চালু করা হয়। একই সময়ে, ছাঁচে সঞ্চালিত শীতল জল এটিকে দ্রুত শীতল করবে। দৃঢ়ীকরণ সময় উত্পাদন চক্রের প্রায় 60%-70% জন্য দায়ী। পণ্যটি বিকৃতির তাপমাত্রার নীচে ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি রোবট দ্বারা বের করা হয় এবং তারপরে পরবর্তী কার্যচক্রে প্রবেশ করে।

20L অ্যাকুমুলেটর ব্লো মোল্ডিং মেশিন ছাড়াও, Kaotesi 30L, 60L, 120L, 160L এবং 250L অ্যাকুমুলেটর ব্লো মোল্ডিং মেশিন ডিজাইন করেছে, যার নিম্নলিখিত মূল সুবিধা রয়েছে:

(1) প্রাচীর বেধ অভিন্নতা মধ্যে ব্রেকথ্রু. অ্যাকিউমুলেটর সিলিন্ডার থেকে দ্রুত এক্সট্রুশন প্যারিসন স্যাগ টাইমকে কমিয়ে দেয় এবং একটি মাল্টি-পয়েন্ট প্রাচীর বেধ নিয়ামক দিয়ে, নীচের প্রাচীর বেধের ত্রুটি ±5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে (ঐতিহ্যগত ক্রমাগত প্রকারে ±10%-15% এর ত্রুটি থাকে)। মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জিত হয়, যেখানে গলে যাওয়ার প্রতিটি স্তর স্বাধীনভাবে সঞ্চয়কারী সিলিন্ডারে প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং ডাই হেডে ফ্লো চ্যানেল ডিজাইনের মাধ্যমে সমানভাবে সংমিশ্রিত হয়, একটি স্তর পুরুত্বের ত্রুটি ≤±3%।

(2) উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি খরচ অপ্টিমাইজেশান। আমরা একটি দ্রুত সাইকেল ডিজাইন ব্যবহার করি যাতে স্টোরেজ এবং কুলিং একই সাথে চলতে পারে (স্টোরেজ টাইম = কুলিং টাইম), যা উৎপাদন চক্রকে 20% কমিয়ে দিতে পারে। উপরন্তু, আমরা তেল পাম্প চালানোর জন্য একটি সার্ভো মোটর ব্যবহার করে একটি সার্ভো হাইড্রোলিক শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা ব্যবহার করি, যাতে অ-পূর্ণ লোড অবস্থায় শক্তি খরচ 40%-50% কমানো যায়।

(3) অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা। মডেল পরিবর্তনের সময় ≤60 মিনিটের সাথে ছাঁচ পরিবর্তনের সময় দ্রুত ছাঁচের অবস্থান স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (যেমন স্টোরেজ ভলিউম এবং এক্সট্রুশন গতি) কল করে। সঞ্চয়কারী সিলিন্ডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে গলিত ফ্লাশিং সমর্থন করে (একটি পরিষ্কার ব্যারেলের মাধ্যমে), উপাদান পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং বহু-বৈচিত্র্যের সুইচিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন HDPE থেকে PP পর্যন্ত)।

(4) চরম কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে পারে, একটি কুলার দিয়ে সজ্জিত একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম যা 40°C (তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ≤55°C) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ক্রমাগত কাজ করার অনুমতি দেয়। পিসি এবং এবিএস-এর মতো উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, বাধা-ধরনের স্ক্রু এবং বড়-অ্যাপারচার সঞ্চয়কারী সিলিন্ডারগুলি গলিত শিয়ার তাপ কমাতে কনফিগার করা যেতে পারে।

কাওটেসি দ্বারা তৈরি অ্যাকুমুলেটর ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি বড় ফাঁপা প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য সমাধান প্রদান করে, নির্বাচনের জন্য বিভিন্ন একক-স্টেশন এবং ডাবল-স্টেশন মডেল সরবরাহ করে। এগুলি 200L রাসায়নিক ব্যারেল এবং প্যালেট বাক্সের মতো শিল্প পাত্র তৈরির জন্য উপযুক্ত, যার জন্য অভিন্ন প্রাচীর বেধ (ত্রুটি ≤±8%) এবং প্রভাব প্রতিরোধের (ড্রপ টেস্ট ≥1.5 মিটার) প্রয়োজন। এগুলি স্বয়ংচালিত জ্বালানী ট্যাঙ্ক (মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডেড PE/PA কাঠামো), ইউরিয়া ট্যাঙ্ক এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের (ফুয়েল ট্যাঙ্ক বিস্ফোরিত চাপ ≥0.2MPa) প্রয়োজন এমন অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্যও উপযুক্ত। কৃষি ও অবকাঠামোতে, তারা উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) কাঁচামাল ব্যবহার করে অ্যান্টি-অল্ট্রাভায়োলেট অ্যাডিটিভস (আবহাওয়া প্রতিরোধ ≥10 বছর) ব্যবহার করে 500L জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক, ভাসমান বয় এবং সেপটিক ট্যাঙ্ক তৈরি করতে পারে। আমরা নিম্নলিখিত নির্বাচনের পরামর্শ প্রদান করি:

(1) পণ্যের পরিমাণ: 100L-এর উপরে বড়-ভলিউম পাত্রের জন্য, সঞ্চয়কারীর ধরন পছন্দ করা হয়।

(2) কাঁচামালের ধরন: পিভিসি, পিসি বা মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট স্ট্রাকচার প্রক্রিয়া করার সময়, সঞ্চয়কারীর ধরন অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে (গলে ধারণ এবং অবক্ষয় এড়াতে)।

(3) উৎপাদন ব্যাচ: একক পণ্যের বড় ব্যাচের জন্য, সঞ্চয়কারীর ধরন নির্বাচন করুন (কম ছাঁচ ভাগাভাগি খরচ); বহু-বৈচিত্র্য এবং ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের জন্য, দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনের সাথে সঞ্চয়কারীর ধরন চয়ন করুন।

(4) বাজেট বিবেচনা: অ্যাকিউমুলেটর ধরণের সরঞ্জামগুলিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ বিনিয়োগ রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন ক্ষমতার চাহিদাগুলির মূল্যায়ন প্রয়োজন৷