Kaotesi হল ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন (ISBM) এর একজন পেশাদার চীন প্রস্তুতকারক। একটি এক-ধাপে প্লাস্টিকের ফাঁপা কন্টেইনার তৈরির সরঞ্জাম হিসাবে, আইএসবিএম চারটি স্বাধীন স্টেশনের সহযোগিতামূলক অপারেশনের মাধ্যমে প্লাস্টিকের কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করে। আমাদের মেশিনগুলি পিসি, পিইটি, পিপি, পিইটিজি এবং 5ml থেকে 20L পর্যন্ত ভলিউম সহ অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি ফাঁপা পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত, যা খাদ্য শিল্প, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং শিল্প, প্রসাধনী শিল্প এবং আরও অনেক কিছুকে কভার করে। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের 2.5L ওয়ান-স্টেপ ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন উচ্চ-মূল্যের কুলুঙ্গি পণ্য তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। লাভজনক মূল্য, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং ছোট মেঝে স্থানের সুবিধার সাথে, এটি আপনাকে লাভজনকতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে। আপনার যদি বড়-কন্টেইনার পণ্যের প্রয়োজন হয়, আপনি আমাদের 20L এক-পদক্ষেপ ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন চয়ন করতে পারেন, যার সর্বোচ্চ 20L উত্পাদন ক্ষমতা বাজারে বেশিরভাগ পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

আমরা সবসময় উদ্ভাবনী R&D এবং পণ্যের সাফল্যের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। জার্মানি, জাপান এবং অন্যান্য দেশ থেকে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি শেখার সময়, আমরা দীর্ঘদিন ধরে নতুন পণ্যের R&D-এ প্রচুর বিনিয়োগ করেছি, যাতে পণ্যের কার্যকারিতা এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলি আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে। আমাদের কোম্পানির দ্বারা স্বাধীনভাবে বিকশিত এই মেশিনটি বিদেশী একচেটিয়াতা ভেঙ্গেছে, দেশীয় শিল্প শূন্যতা পূরণ করেছে এবং এটি চালু হওয়ার পর থেকে গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক মনোযোগ এবং ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া জাগিয়েছে। আমরা আপনাকে আমাদের সাথে পরামর্শ করতে এবং আপনার প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী ISBM সমাধান কাস্টমাইজ করার জন্য স্বাগত জানাই। আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে মেশিন নির্বাচন, কাস্টমাইজেশন, উত্পাদন, ডিবাগিং এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাতে পরিবেশন করব।

ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিন একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে যার চারটি ওয়ার্কস্টেশন একটি ঘূর্ণায়মান টেবিলের চারপাশে বিতরণ করা হয় এবং সার্ভো মোটর ড্রাইভের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট অবস্থান অর্জন করে এবং এর মূল কাঠামোর মধ্যে রয়েছে:

(1)প্রথম স্টেশন হল ইনজেকশন স্টেশন, যেখানে প্লাস্টিকের কণাগুলিকে ইনজেকশন ডিভাইসে গলিয়ে উচ্চ চাপে প্যারিসন মোল্ডে ইনজেকশন দিয়ে একটি নলাকার প্যারিসন তৈরি করা হয় যা নীচের অংশে বন্ধ থাকে এবং উপরের দিকে খোলা থাকে (বোতলের ঘাড়ের থ্রেডগুলি সহ)।

(2) দ্বিতীয় স্টেশন হল তাপমাত্রা কন্ডিশনিং স্টেশন, যেখানে প্যারিসন ফিক্সচারের সাথে গরম করার ট্যাঙ্কে ঘোরায় যাতে প্রিফর্মের তাপমাত্রা বন্টনকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় যাতে সর্বোত্তম স্ট্রেচিং কর্মক্ষমতা অর্জন করা যায়।

(৩) তৃতীয় স্টেশন হল স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং স্টেশন, যেখানে স্ট্রেচিং রড পূর্বনির্ধারিত গতিতে প্রিফর্মকে প্রসারিত করার জন্য নিচের দিকে চলে যায়, পলিমার চেইনের ওরিয়েন্টেড বিন্যাসকে ট্রিগার করে এবং উপাদানের যান্ত্রিক শক্তির উন্নতি করে এবং উচ্চ চাপের বায়ু দ্রুত ব্লো মোল্ডিং কোরের মাধ্যমে ইনজেক্ট করা হয় যাতে প্রিফর্মকে ক্লোজ করা যায়। বোতলের বডি কনট্যুর এবং কার্যকরী কাঠামো (যেমন হ্যান্ডেল স্লট এবং রিইনফোর্সিং পাঁজর)।

(4) চতুর্থ স্টেশনটি হল ইজেকশন স্টেশন, যেখানে ইজেকশন সিস্টেম মসৃণভাবে ছাঁচের গহ্বর থেকে ছাঁচের বোতলের বডিকে বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক পুশ রডের মাধ্যমে বের করে দেয় যাতে বোতলের ঘাড়ের থ্রেডগুলির ক্ষতি না হয় এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলিকে কনভেয়র বেল্টে স্থানান্তর করা হয়।

ওয়ার্কস্টেশনের দক্ষ মডুলার ডিজাইন ছাড়াও, মেশিনের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছে:

(1) ইনজেকশন ইউনিট - স্ক্রু একটি মিক্সিং হেড সহ একটি তিন-পর্যায়ের গ্রেডিয়েন্ট কম্প্রেশন ডিজাইন গ্রহণ করে; স্ক্রু এবং ব্যারেল উচ্চ মানের নাইট্রাইডেড ইস্পাত 38CrMoAlA দিয়ে পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট দিয়ে তৈরি, যা স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধান প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

(2) টার্নটেবল মেকানিজম - একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, টার্নটেবল একটি গতি হ্রাসকারী এবং ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন অর্জন করে; উপরে উল্লিখিত চারটি ওয়ার্কস্টেশন টার্নটেবলের পরিধি বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয় (ফেজ কোণ 90°); পজিশনিং উপাদানগুলি (যেমন ফটোইলেকট্রিক সুইচ এবং লিমিট ব্লক) নিশ্চিত করে যে টার্নটেবলের ঘূর্ণন কোণ ত্রুটি ≤0.1°, ওয়ার্কস্টেশন স্যুইচিংয়ের যথার্থতার গ্যারান্টি দেয়।

(3) ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া - ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্টেশন উচ্চ ক্ল্যাম্পিং বল সহ একটি হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে যাতে ইনজেকশনের সময় ছাঁচটি শক্তভাবে বন্ধ করা যায়।

(4) হাইড্রোলিক সিস্টেম - একটি সার্ভো হাইড্রোলিক আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিট দিয়ে সজ্জিত, হাইড্রোলিক পাম্প এবং ভালভগুলি সমস্ত বিশ্ব-বিখ্যাত ব্র্যান্ড; স্ব-পরিকল্পিত কার্টিজ-টাইপ হাইড্রোলিক ভালভগুলি বৃহত্তর প্রবাহ ক্ষমতা এবং নিম্ন চাপের ক্ষতি প্রদান করে, সিস্টেমের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

Kaotesi এর ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশনের গতি, ইনজেকশন ভলিউম, স্ট্রেচিং স্পিড, স্ট্রেচিং রেশিও, ব্লোয় প্রেশার এবং ব্লোয়িং টাইম এর মতো পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে প্যারিসনগুলির সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং ওজন এবং পণ্যগুলির অভিন্ন প্রাচীরের পুরুত্ব নিশ্চিত করে। তাদের উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস, এবং প্যাকেজিং পাত্রের জন্য প্রসাধনীর মতো শিল্পের কঠোর মানের মান পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, তারা ফার্মাসিউটিক্যাল বোতলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সিলিং কার্যকারিতার গ্যারান্টি দিতে পারে। এই মেশিনগুলি ছাঁচ পরিবর্তন করে এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন আকারের (গোলাকার, বর্গক্ষেত্র, অনিয়মিত, ইত্যাদি) এবং বিভিন্ন আকারের ফাঁপা প্লাস্টিকের পণ্য তৈরি করতে পারে। PET, PC, PP, ইত্যাদি সহ একাধিক প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য প্রযোজ্য, তারা বিভিন্ন শিল্প যেমন খাদ্য এবং পানীয় প্যাকেজিং এবং প্রসাধনীগুলির বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। আমাদের পাওয়ার সিস্টেম শক্তি-সঞ্চয়কারী মোটর এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলিকে প্রয়োজন অনুসারে ঘূর্ণন গতিকে সামঞ্জস্য করার জন্য নিযুক্ত করে, শক্তি খরচ কমায়, যখন হিটিং সিস্টেম তাপ শক্তির ব্যবহার বাড়ানোর জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

উপরন্তু, সরঞ্জাম কাঠামো এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ অপ্টিমাইজ করে, উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয়, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়, এবং প্রতি ইউনিট পণ্য শক্তি খরচ হ্রাস করা হয়। কাঁচামাল পরিবহন থেকে শুরু করে প্রোডাক্ট ডেমল্ডিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমিয়ে, খরচ কমানো এবং উৎপাদন দক্ষতা ও নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে। উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত সরঞ্জামের অবস্থা নিরীক্ষণ করে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা অস্বাভাবিক চাপের মতো অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে, এটি দ্রুত সমস্যাটি সনাক্ত করতে পারে, একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নিতে পারে, প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে। মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের ছাঁচের সাথে ভাল কাজ করতে পারে। ছাঁচ পরিবর্তন করার সময়, সঠিক ইনস্টলেশন এবং অপারেশন নিশ্চিত করতে ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং টেমপ্লেটের আকার সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ছাঁচ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, পণ্য ছাঁচনির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করে। এটি আমাদের ব্লো মোল্ডিং মেশিনকে শক্তিশালী বহুমুখিতা দেয়, যা তাদের বাজারের পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত সাড়া দিতে সক্ষম করে।